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主營(yíng)產(chǎn)品：日本Star走心機(jī)，日本斯大走心機(jī)，瑞士型CNC自動(dòng)車(chē)床，馬扎克數(shù)控車(chē)床，馬扎克加工中心，馬扎克車(chē)削中心，馬扎克立式加工中心，馬扎克臥式加工中心，SOLIDCAM軟件等
(1)加工棒料的選擇：在走心式車(chē)床上加工螺紋軸套，*好使用易切鋼，且應(yīng)選擇直線度在0.1 mm/m以內(nèi)，圓度在0.02 mm以內(nèi)的銀亮鋼棒料或磨光棒料。加工此螺紋軸套所用的易切鋼牌號(hào)為Y40Mn。因走心式車(chē)床上的刀具相互距離較近，切屑極易纏刀，而易切鋼的切屑為碎屑，不易纏刀，且易切鋼具有潤(rùn)滑刀具的作用，能延長(zhǎng)刀具的使用壽命。若使用其他種類(lèi)的棒料，建議使用高壓油泵噴射冷卻油裝置，吹掉切屑，以免切屑纏刀。
(2)加工刀具的選擇：走心式車(chē)床上所用精密刀具一般有12 mm×12 mm×120 mm和φ 20 mm×120 mm兩種機(jī)夾刀具，以及小型整體硬質(zhì)合金刀具等，從使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，日本的京瓷精密刀具價(jià)格適中，且性價(jià)比較高。小型整體硬質(zhì)合金刀具，如精密螺紋刀、精密鏜孔刀等選擇山特維克可樂(lè)滿的刀具為好，該刀具使用壽命長(zhǎng)，值得選購(gòu)。
另外刀具加工了一定數(shù)量的零件后，即使刀具還沒(méi)有損壞，也要及時(shí)更換，不然加工過(guò)程中刀具損壞后，極有可能殃及其他刀具。另外，銑削3個(gè)軸向外圓槽和加工φ 6H7孔時(shí)，必須使用合金鋸片銑刀和小型整體硬質(zhì)合金鏜孔刀，否則無(wú)法滿足工藝要求。
(3)加工中需要的量具：加工案例中的內(nèi)孔槽以及1∶10特殊錐螺紋，需要使用內(nèi)孔卡尺和通止錐螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行測(cè)量。
( 4)加工夾具與切削參數(shù)的選擇：①根據(jù)走心式車(chē)床所具有的特性以及案例圖樣的精度要求，選擇無(wú)導(dǎo)套加工(零件長(zhǎng)度小于45mm)，無(wú)導(dǎo)套加工比有導(dǎo)套加工精度高一些。同時(shí)自動(dòng)送料機(jī)要根據(jù)其功能和零件棒料伸出主軸的長(zhǎng)度，設(shè)置足夠的推力，否則將產(chǎn)生送料不到位現(xiàn)象。
②加工此螺紋軸套時(shí)，應(yīng)特別注意車(chē)削M7內(nèi)螺紋和攻M2.5內(nèi)螺紋切削參數(shù)的正確選擇，車(chē)削M7內(nèi)螺紋，主軸轉(zhuǎn)速選擇1 000 r/min，切削速度20～22mm/min，切削進(jìn)給量0.5 mm/r，切削次數(shù)不少于8次，M10螺紋的切削次數(shù)也不能少于8次。在攻M2.5內(nèi)螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速選擇900 r/min，切削速度6～7mm/min，切削進(jìn)給量0.45 mm/r，切削次數(shù)不少于6次。
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